Welcome to our website!

Как LGLPAK LTD гарантирует качество производства тканых сумок?

В прошлом выпуске компания LGLPAK LTD дала всем предварительное представление о тканых сумках.Сегодня давайте посмотрим, как хранить и ухаживать за нашими ткаными сумками.

Во-первых, разберитесь в этапах производства тканых мешков: экструзия плоской пленки, резка разделительной нити, растяжение плоской нити, плетение, резка кусочков мешка, шитье. На каждом этапе могут возникнуть различные проблемы, и качество должно быть гарантировано в процессе производства.Необходимо добиться максимума в деталях, и тогда ООО «ЛГЛПАК» подведет всех к интерпретации деталей.

Производство

Неравномерная толщина пленки. Неравномерная толщина пленки возникает главным образом из-за того, что матрица и абразивный инструмент расположены недостаточно ровно, что приводит к неравномерности температуры и невозможности одновременного охлаждения пленки.Охлаждающую часть необходимо отрегулировать в горизонтальное положение.

Поломка пленки. Существует множество факторов, вызывающих разрыв пленки.Недостаточная подача пеллет, слишком быстрая тяга, засорение, загрязнения, слишком высокая или слишком низкая температура и т. д. могут привести к разрыву пленки, что требует частой проверки качества материала и очистки. Абразивные детали, регулировка скорости и температуры тяги и т. д. более высокие требования к качеству и опыту операторов.
Пустая проволока с зубцами. Основная причина использования пустой проволоки с зубцами — это положение и острота лезвия.Кроме того, эта проблема возникнет, если натяжение резки будет недостаточным или сама пленка соскользнет.Это требует от нас уделить внимание осмотру лезвия и регулировке тяги.

Расщепление или распушение плоской пряжи: неправильная формула, неравномерное смешивание сыпучих материалов и чрезмерное растяжение могут привести к расслоению или распушению.Формула сырья должна быть правильно отрегулирована, полностью перемешана и растянута.

Существуют различия между размером плетения и ожидаемым размером: существует множество причин, по которым размер становится больше или меньше: натяжение утка становится больше или меньше, расширитель слишком широкий или слишком узкий, плоская пряжа слишком широкая или слишком узкий или количество концов слишком велико или слишком мало.Для этого нам необходимо отрегулировать компоненты натяжения контрольной утки, отрегулировать ширину расширителя, отрегулировать ширину плоской проволоки и количество концов.
Распушение разреза: слишком высокое напряжение и слишком медленная скорость резания вызовут проблему распушения разреза.Вам необходимо отрегулировать напряжение и скорость резки.

Рвется нить во время шитья: Рвется нить во время шитья может быть из-за недостаточной прочности нити, чрезмерного натяжения швейной нити, чрезмерного давления на прижимную лапку швейной машины, а также механических повреждений.

В процессе долговечности каждый этап работы будет влиять на качество продукта.Выполнение каждого этапа проверки, технического обслуживания, замены, регулировки и очистки является первым шагом в контроле качества.Кроме того, необходимо измерить размер тканого мешка, взвесить вес тканого мешка, подсчитать количество тканых мешков, проверить пленку и проверить печать в процессе проверки.

LGLPAK LTD продолжит контролировать качество и предлагать клиентам самую надежную продукцию.Мы приглашаем к сотрудничеству больше друзей, а покупатели всегда могут задавать вопросы.


Время публикации: 10 сентября 2021 г.